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regole operative di sicurezza per la linea di produzione della riempitrice per pasta

Procedure operative di sicurezza installate, procedure operative della riempitrice

La produzione di operazioni meccanizzate ha migliorato l'efficienza produttiva della nostra impresa e ha aggiunto la scala di produzione dell'impresa. Non possiamo ignorare l'importanza di un funzionamento sicuro nel processo di produzione. Molte notizie di incendi e altre vittime devono farci rivedere l'importanza di un funzionamento sicuro.

I. Parametri di base:

Controllare prima dell'uso: dopo aver installato la macchina, accendere l'alimentazione e testare il motore trifase per assicurarsi che la direzione di lavoro sia corretta, garantire la pressione e il flusso di aria compressa, verificare se ciascun motore, cuscinetto, ecc. Devono essere lubrificato e il lavoro senza olio è vietato, la macchina può essere avviata solo dopo il normale, insieme per verificare se vi sono allentamenti di elementi di fissaggio in varie parti e il normale funzionamento dopo il funzionamento di ogni parte è stabile;

2. Controllare se i dispositivi di sicurezza funzionano normalmente;

3. Controllare tutti i serbatoi d'acqua per verificare l'acqua prima di iniziare, verificare se le piastre della catena sono bloccate, se ci sono articoli vari sul nastro trasportatore, se ci sono tappi di bottiglia nella scatola, se ci sono diversi barili di acqua, energia e aria . Aspetta tutti i calci. Dopo aver premuto il pulsante Pronto, accendere l'alimentazione principale, l'indicatore di alimentazione è acceso, l'indicatore di guasto e l'indicatore di arresto di emergenza non sono accesi, quindi le condizioni di avvio sono soddisfatte. Premere il pulsante di avvio sulla scatola di controllo e l'interruttore nel punto di riempimento. Dopo l'avviso acustico, l'intera macchina inizia a funzionare ed entra nella modalità di lavoro completamente automatica di lavaggio, lavaggio e riempimento esterni. Durante l'arresto, premere il pulsante di arresto nel punto di riempimento e la scatola di controllo per interrompere l'alimentazione principale.

Regole di sicurezza dell'applicazione:
1. Nessun oggetto estraneo (come cose, stracci, ecc.) Nella macchina di riempimento del liquido;
2. La riempitrice di liquidi non può emettere suoni anomali (se deve essere fermata immediatamente, controllare il motivo);
3. Tutti gli oggetti protettivi devono essere sicuri. È vietato indossare oggetti estranei (come sciarpe, bracciali, orologi, ecc.) Che potrebbero essere catturati da parti in movimento;
4. I lavoratori con i capelli lunghi devono indossare un cappuccio;
5. Non pulire l'unità elettrica con acqua e altri liquidi;
6. Indossare abiti da lavoro, guanti e occhi durante la pulizia per prevenire la corrosione acida e alcalina.
7. Durante il suo funzionamento, è necessario che qualcuno controlli e non usi oggetti o altri oggetti per avvicinarsi alla macchina;
8. Non permettere a nessuno che non ha nulla a che fare con l'operazione di avvicinarsi all'apparecchiatura.

3. Protezione e manutenzione:

1. Ispezione e protezione regolari: i componenti di avviamento come cilindri, elettrovalvole, regolazione della velocità e parti elettriche devono essere ispezionati mensilmente. Il metodo di visualizzazione può essere regolato manualmente per verificare la qualità e l'affidabilità. Il cilindro controlla principalmente se vi sono perdite d'aria e si blocca. L'elettrovalvola può essere forzata manualmente per verificare se la bobina dell'elettrovalvola è bruciata e la valvola è bloccata nella sezione di sicurezza IP. Utilizzare l'indicatore del segnale di uscita per verificare, ad esempio se l'elemento di commutazione è danneggiato, se la linea è scollegata e se ciascun elemento di uscita funziona correttamente.

2. Costruzione e protezione quotidiana: se il motore funziona normalmente, se l'ambiente di sicurezza è normale e se il sistema di raffreddamento è anormale. Se vi sono vibrazioni anomale o suoni anomali; se c'è un surriscaldamento o uno scolorimento anomali.

In quarto luogo, le questioni che richiedono attenzione:

1. È necessario mettere a terra il motore e il telaio e separare la linea neutra e la linea di fondo;

2. La linea di alimentazione di questa macchina deve essere introdotta attraverso l'interruttore di dispersione;

3. I tre elementi pneumatici richiedono un lubrificante pneumatico speciale per prolungare la durata del cilindro;

4. Il mercurio d'acqua è vietato operare senza acqua. Durante il processo operativo, prestare attenzione al rifornimento del serbatoio dell'acqua alcalina e del serbatoio dell'acqua di disinfezione per garantire la fornitura di acqua di lavaggio.

V. Requisiti di pulizia dell'apparecchiatura:

1. Pulire quotidianamente gli ugelli, i tubi, i nastri trasportatori e i serbatoi dell'acqua dell'attrezzatura prima e dopo il lavoro;

2. Pulire regolarmente l'apparecchiatura di riempimento e le tubazioni con acqua disinfettante ogni settimana, quindi lavare l'apparecchiatura con acqua di processo dopo la disinfezione;

3. L'operatore deve registrare e salvare il processo di disinfezione e pulizia.

La linea di produzione della riempitrice per pasta deve seguire rigorosamente le procedure operative di sicurezza sopra descritte per un funzionamento e una protezione sicuri, in modo da ridurre al minimo i rischi di incidenti. Migliorare la sicurezza della produzione e l'efficienza della produzione in fabbrica.

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